Uniekaas emballe ces produits de différentes manières
Uniekaas est la plus ancienne marque de fromage des Pays-Bas. C’est en 1956 que les bases d'un fromage savoureux et de qualité ont été posées. Depuis 2009, le stockage, l'affinage et la transformation des fromages se font sur un seul site, à Kaatsheuvel.
Tous les fromages sont fabriqués selon des recettes traditionnelles maison depuis des années. Jusqu'à 1,5 million de kilos de fromages poursuivent leur processus naturel d’affinage dans l'entrepôt. Les maîtres fromagers d'Uniekaas ont le nez pour trouver les fromages les plus savoureux. Les fromages sont coupés et emballés uniquement lorsque leur goût est estimé optimal.
Des normes de qualité très strictes sont de rigueur tout au long du processus de production, de la sélection des agriculteurs et à l'emballage et la livraison. Seul le fromage de première qualité est livré. Et ça se sent !
Des emballages différents, des solutions différentes
Chez Uniekaas, le fromage est emballé de différentes manières. Blocs de fromage, fromage en tranches et fromage râpé, tous les formats sont soigneusement emballés. Il existe plusieurs lignes de conditionnement pour les différents modes d'emballage. Lors du conditionnement, des informations (en temps réel) doivent être placées sur l'emballage. Et là aussi, différents procédés sont d’application.
Voici quelques-uns de ceux utilisés chez Uniekaas :
Impression directement sur le film d'emballage
Les tranches de fromage sont enveloppées dans un film. sur lequel une imprimante à transfert thermique Zodiac imprime la date de conservation.
Étiquette imprimée sur l’emballage en film
Les tranches de fromage sont également emballées dans du film sur lequel une étiquette est apposée. Une imprimante à transfert thermique Zodiac imprime les informations en temps réel sur ces étiquettes qui sont ensuite collées sur le film d'emballage à l'aide d'une étiqueteuse EME.
Étiquette imprimée sur l'emballage du fromage
Les blocs de fromage sont conditionnés dans des emballages emboutis. Une étiquette pré-imprimée est placée sur le dessus et sur le dessous. Les étiquettes sont collées sur le dessus et le dessous par quatre à la fois.
À chaque méthode sa solution
Comme le montre clairement ce cas client, les défis de codage et d'étiquetage sont souvent multiples dans un environnement de production. En proposant des solutions entièrement personnalisées en plus des machines standard, Automator est le sparring-partner idéal pour les relever.
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